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浙江联华(绍兴基地)agv机器人运营分享

  • 发布日期 2019-06-12
  • 浏览量:12797
  • 发布者:

    近年来,电子商务和智慧物流的崛起带动了自动化物流仓储市场的蓬勃发展,其中,汽车、医药、烟草、电商是自动化率较高的几个行业。但服务于线下实体店的零售物流的自动化程度并不高,绝大多数零售物流使用的存储型硬件设备大致包含横梁式货架(重力型货架)、流利式货架、搁板式货架以及钢平台等,所有业务主要依赖于人工作业来完成。

    在零售物流作业中传统拣货方式,一线作业人员在找货中浪费了很多时间,真正有效的作业时间仅占总时间的1-2成。


    随着物流业务量的增加,零售企业往往通过加大人力投入来提高作业效率,这同时也带来成本的增加。当下,零售企业开始目光投向物流自动化,通过提升仓库自动化水平,降低物流人力的投入,实现仓库的高密集存储、高效率周转。近2年,浙江联华为了优化仓库作业效率,先后在杭州、绍兴两仓的拆零作业环节启用了自动化系统。


    浙江联华绍兴基地agv机器人


    一、“货到人”的自动化


    浙江联华投入的拆零自动化仓针对的是小批量的拆零业态商品,商品品类以食品为主,具有体积小、重量轻的特点。自动化分拣系统的应用使拣货员将更多时间和精力用于拣货。有效提升作业效率,降低人工成本。整个过程的实现,离不开海鼎wms、自动分拣系统、agv设备的流畅对接。


    海鼎wms接收上游erp下发的门店订单,wms根据配货波次,将上架、存储、拣货等指令下发到自动分拣系统。


    自动分拣系统向agv下发搬运任务,agv通过地面二维码来进行最优路径规划,将货架搬运至工作站。


    工作站人员根据显示屏和播种墙电子标签的提示,从指定货位拣取相应数量的商品放入周转箱,使agv搬运货架实现“货到人”拣选。


    详情请戳下视频~


    二、自动化分拣促进业务环节优化

    浙江联华自动化分拣系统的上线,打破了带着周转箱去货位找货的“人到货”模式,也促进了相关环节的优化,如拆零作业、周转箱的管理上带来联动效益。


    (一)实现拆零品存储、拣货一体化

    拆零自动化区的每个货位都以拣货存储位进行管理,既可以用于存储又可以用于拣货。这种方式实现拆零存储品的密集型存储,大大增加了对场地空间的利用率。此外,商品的上架位就是存储位、拣货位,避免了产生频繁的补货任务,优化了拆零作业环节。



    (二)多功能工作站

    拆零自动化仓中的工作站有多种用途:既可以用于上架存储,也可以用于拣货分播。上架存储时,工作站人员根据系统提示,将待上架商品上架到系统推荐货位;拣货分播时,工作人员只需根据显示屏和播种墙电子标签的提示,从指定货位拣取相应数量的商品放入周转箱即可。



    (三)大数据估算出周转箱需要数量

    系统通过维护商品基本资料的长宽高重等信息,根据门店的订单可以预估出门店需要的周转箱数量;同时,支持每个周转箱的明细管理,满足门店拣货中的满箱、换箱、加箱等需求。



    浙江华商绍兴配送基地自去年8月份上线后,效率提升效果明显:

    ø  “实现货到人”,减低人力成本投入,节约30%的人工成本;

    ø  agv区日人均行走距离减少15km;

    ø  相较于人工拣选作业,agv拣货效率提升4.5倍;

    ø  同等业务量的运行场地,该项目减少约2000平米的仓库资源投入。


    海鼎作为浙江联华信息化服务商,将根据其集团战略规划,持续推动浙江联华仓库自动化的深入。今年初,浙江联华针对中转、越库及统配业务的收货、配货及集货等作业环节已经引入自动化设备并成功落地。


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